日前,在方大萍安鋼鐵湘東生產區,一輛GK1C0067機車平穩通過無人值守道口,湘東生產區鐵路信號微機聯鎖系統建設項目正式投入使用,這標志著該公司鐵路運輸邁入了自動化、信息化、智能化快車道。
方大萍安鋼鐵湘東生產區鐵路運輸線上共有五個手搖式道口和多個道岔。為了滿足企業高效生產需求,該公司投入729萬元,于今年7月開始實施湘東生產區鐵路信號微機聯鎖系統建設項目。在施工的100多天時間里,方大萍安鋼鐵抽調精兵強將,集思廣益,攻堅克難,不分節假日,爭分奪秒、見縫插針地做到生產、改造兩不誤。項目建成投用后,方大萍安鋼鐵湘東生產區鐵路道口由過去現場人工看守的低效模式,一舉變為一人對多個道口遠程值守集中控制的高效模式,由過去的人工調度指揮手動扳道,變成了微機聯鎖集中控制。
方大萍安鋼鐵自動化部負責人介紹,結合企業自身發展需要,積極開展數字化、可視化智慧物流管理體系的研發創新工作。在此基礎上,廠區實現鐵路信號微機聯鎖,進一步提升了企業物流運輸管理的智能化水平,將鐵路運輸線變成了智能運輸線,對提高鐵路運輸作業安全性、提升鐵路運輸效率、降低員工勞動強度及促進企業可持續發展都發揮了重要作用。
2022年以來,方大萍安鋼鐵還對智慧物流系統進行了全方位升級。智慧物流系統包括原燃料廠外物流在途管理、原燃料進銷存管理、原燃料貨款結算管理、原燃料運費結算管理,升級后,實現了從原燃料進廠、收貨、驗收、入庫、出庫到結算等全流程的物料數據鏈管理。
與此同時,方大萍安鋼鐵建立了智能物料管理系統。該公司涉及的物資品種多達2萬多個,在過去的手工操作模式下,相關票據是傳統紙質的,一系列煩瑣的工作流程需要耗費不少人力、時間。為此,企業自主開發,借助大數據平臺,建立了智能物料管理系統。系統上線后,從廠家送貨、物資入庫,到物資報檢、領料,所有業務流程只需手機掃碼即可完成,實現智能化倉儲和發貨,員工再也不用拿著紙質單據來回跑了。
除物流管理外,方大萍安鋼鐵通過科技加持,還在生產、銷售、安全、環保等方面不斷探索智能化升級,推進信息化與工業化深度融合,使生產變得越來越智能化,大幅度提升了工作效率,減輕了員工的勞動強度,為企業高質量發展賦能。(來源:江西日報)